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基準測試和機器調(diào)整步驟 1.選擇合理的位置放置三腳架(避免人多、車多、風口多、震動大、玻璃多的地方)。三腳架的高度高于正常人頭盔的高度，一般在1.8米左右?？?，三腳架上的水平氣泡一定在圓圈里。
2.支撐三腳架后，打開開關。正常工作后，拿手桿(擰上小)設定參考點(一般參考點由甲方提供)。打開手柄上的小，當中間燈亮時，松開螺栓顯示“0”作為參考。
3.設定參考點后，開始調(diào)整機器。
4.將與參考平面幾乎一樣高的物體放在機器前面的振動板下面(例如，當物體撞擊地面10厘米時，在振動板的兩端放置大約10厘米的物體)
5.墊料后，啟動機器，先按“自動鍵”對準機身。對準后，一個人在機器控制臺，一個人用手動杠桿靠在左右上。通過按下“左右”按鈕，將兩側(cè)的調(diào)整到“0”點，并測量左右兩端的幾次，以確保它們都在“0”點。
6.調(diào)整好后，開始調(diào)整機器頂部的兩個大。大還需要檢查兩端的燈，直到綠燈亮起。擰緊螺栓后，用手點擊大，看看綠燈是否改變。
7.大對準燈光后，按下操作面板上的三個按鍵(左按鈕、機身前后平衡按鈕、右按鈕)，按鍵打擾。擾動后，按“自動鍵”使機器自動調(diào)平。
8.當兩端的大保持綠燈時，關閉自動鍵，拿手持桿靠在左右兩端的上，查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi)，可以正常施工。如果超過“5”毫米，只需按下(左推桿、機身前后平衡、右推桿)再次鐓粗，然后按下自動按鈕，然后關閉自動按鈕，然后調(diào)整兩端的誤差，通常是兩三次。
導致精密整平機整平度不夠的因素有以下：
因素1：卷料料帶進料弧度設置錯誤導致效果不好
解決辦法：若材料架為上開卷型式，則換為下開卷;若材料架為下開卷型式，則換為上開卷，使板材料帶反方向進入整平機中。
因素2：卷料材質(zhì)不合格，或者材料太軟導致整平效果
解決辦法：需要更換質(zhì)量合格的卷料以及料帶。
因素3：板材料帶不在整平機適用范圍內(nèi)
解決辦法：停止該板材料帶在此整平機上的使用，用適合的整平機整平材料，避免達不到效果的同時造成機臺的損壞。
整平機不運轉(zhuǎn)的原因以及處理方法：原因：開關損壞，或者電線零落。處理辦法：改換開關，重新接線。平常保養(yǎng)：經(jīng)常性留意開關按鈕有沒有異常，沒季度檢查電箱內(nèi)線頭有沒灼傷或零落，及時維修改換。原因：電機或者減速機毛病。處理辦法：維修或改換電機減速機。平常保養(yǎng)：每月檢查電機有沒異常聲音，有沒發(fā)燙，檢查減速機光滑油能否夠，沒一年需求改換一次機油。
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